Анти-Статичка носећа трака

Анти-нестатичка трака се обично производи од термопластичних материјала као што суПС (полистирен), ПЦ (поликарбонат), ПЕТ или АБСу комбинацији са анти-статичким адитивима.

Ови материјали обезбеђују поуздане перформансе формирања џепова, стабилну контролу димензија и контролисане електричне особине потребне за електростатичку заштиту.

Избор материјала може да варира у зависности од типа компоненте, захтева за паковање и услова СМТ производње.

Електронске компоненте као што суинтегрисана кола и полупроводнички уређајиможе бити веома осетљив на електростатичко пражњење.

Анти-лепљива трака помаже у смањењу статичке акумулације одржавајући контролисан површински отпор преко материјала.

Ова контролисана отпорност омогућава да се електрични набоји постепено расипају уместо да се накупљају на површини траке.

Ово помаже у заштити осетљивих компоненти током:

• процеси паковања
• складиштење и транспорт
• аутоматизована СМТ монтажа

Типичне вредности површинског отпора крећу се од10⁶ до 10¹¹ Ωу зависности од захтева апликације.

• Анти-нестатичка трака садржи прецизно обликоване џепове дизајниране према величини и геометрији електронских компоненти.
• Ови џепови помажу да компоненте буду безбедно постављене током руковања и аутоматског храњења.
• Стандардизованорупе за ланчаникедуж ивица траке омогућавају прецизно индексирање када се трака креће кроз СМТ машине за{0}}и- постављање.
• Ово обезбеђује стабилне перформансе храњења током аутоматизоване СМТ производње.

Анти-нестатичка трака се широко користи за паковање електронских компоненти које захтевају електростатичку заштиту.

Типичне апликације укључују:

• интегрисана кола (ИЦ)
• полупроводнички уређаји
• сензори
• конектори
• ЛЕД диоде
• остале СМТ електронске компоненте

Формат паковања траке и колута омогућава ефикасно руковање овим компонентама и њихово аутоматско убацивањеСМТ машине за бирање{0}}и-мештањетоком монтаже ПЦБ-а.

• Анти-трака за носач се обично користи усистеми за паковање трака и колутова.
• У овој методи паковања, електронске компоненте се стављају у џепове траке за ношење и затварају сапокривна трака.
• Запечаћена трака се затим намотава напластични колути, стварајући континуирани формат паковања погодан за аутоматизоване СМТ системе за храњење.
• Ова структура помаже у одржавању оријентације компоненти и штити компоненте током транспорта.

Производња носеће траке захтева стабилне процесе формирања и строгу контролу димензија како би се обезбедиле поуздане перформансе паковања.

Процедуре контроле квалитета обично укључују:

• инспекција сировина
• провера џепних димензија
• праћење процеса формирања
• Испитивање отпорности на ЕСД
• инспекција готовог производа

Већина производа са тракама за носаче је у складу саРоХС еколошки захтевии пратиСтандарди ЕИА-481 и ЕИА-541, обезбеђујући компатибилност са аутоматизованим СМТ системима за паковање.